• facebook
  • linkedin
  • instagram
  • youtube

Drécken Builder

PROFESSIONAL METALFORMING Léisungen ubidden

Wéi mat de Kaméidi vun der Punch Press ze këmmeren?

1.Gasintrusioun an den Drocksystem ass eng wichteg Ursaach vu Kaméidi.Well den Drocksystem vun der Mënz, déi kleng Press bilden, de Gas invadéiert, ass säi Volumen méi grouss am Déifdrockgebitt, a wann et an den Héichdrockgebitt fléisst, gëtt et geschrumpft, an de Volume schrumpft op eemol, awer wann et fléisst. an den Déifdrockgebitt klëmmt de Volume op eemol.De Volume vun dëser Zort Bubble Déi plötzlech Ännerung vum Material produzéiert eng "Explosioun" Situatioun, sou datt Kaméidi generéiert, wat allgemeng als "Kavitatioun" bezeechent gëtt.Aus dësem Grond gëtt dacks en Auspuffapparat um Drockzylinder geliwwert fir den Auspuff ze erliichteren.Zur selwechter Zäit, nom Fuere, ass et och eng gemeinsam Method fir den Aktuator e puer Mol an engem schnelle Vollschlag zréckzekommen;
2.D'Qualitéit vun der Drockpompel oder den Drockmotor ass schlecht, wat allgemeng e wichtege Bestanddeel vum Kaméidi ass, deen an der Drocktransmissioun kritt gëtt.D'Fabrikatiounsqualitéit vun der Drockpompel vun der Goldmënz, déi kleng Press bilden, ass schlecht, d'Präzisioun entsprécht net den technesche Standarden, den Drock an de Flux schwankt immens, d'gefangen Uelegsituatioun kann net gutt gehandhabt ginn, d'Dichtung ass net gutt, an D'Lagerqualitéit ass schlecht, etc. sinn all wichteg Grënn fir de Kaméidi.Am Gebrauch, well d'Deeler vun der Drockpompel beschiedegt sinn, ass de Spalt ze grouss, de Flux ass net genuch, den Drock ass einfach ze fluktuéieren, an et wäert och Kaméidi verursaachen.Fir mat den uewe genannte Grënn ze këmmeren, ass een eng qualitativ héichwäerteg Drockpompel oder Drockmotor ze wielen, an déi aner ass d'Inspektioun an den Ënnerhalt ze stäerken.Zum Beispill, wann d'Zännform Genauegkeet vun der Ausrüstung niddereg ass, soll d'Zänn gebass ginn fir d'Kontaktoberflächefuerderungen z'erreechen;wann d'Vanepompel Ueleg gefaangen huet, D'dreieckeg Groove vun der Uelegverdeelungsplack muss ugepasst ginn fir mat dem gefaangenen Ueleg ze handelen;wann d'axial Spillraum vun der Drock Pompel ze grouss ass an d'Ueleg Liwwerung net genuch ass, muss et gefléckt ginn der axial Spillraum bannent der zulässlech Gamme ze maachen;wann d'Drockpompel net richteg benotzt gëtt, muss se ersat ginn;
3.Improper Upassung vum Reversing-Ventil verursaacht d'Spull vum Reversing-Ventil ze séier ze beweegen, wat zu Kommutatiounseffekt resultéiert, sou datt Kaméidi a Schwéngung generéiert.An dësem Fall, wann de Reversing Ventil en Drock-Reversing-Ventil ass, muss d'Drosselelement am Kontrollölpassage ugepasst ginn fir d'Kommutatioun ouni Impakt stabil ze maachen.Während der Aarbecht gëtt d'Spull vum Drockventil op d'Fréijoer applizéiert.Wann seng Frequenz no bei der Pulsfrequenz vun der Drockpompel Ueleg Liwwerung Taux oder aner Schwéngungsquellen ass, wäert et Schwéngungen a Kaméidi verursaachen.Zu dëser Zäit, andeems d'Resonanzfrequenz vum Pipelinesystem geännert gëtt, d'Positioun vum Drockreguléierungsventil z'änneren oder en Akkumulator entspriechend derbäi ass, kann de Schock a Kaméidi reduzéiert ginn.
4.De Geschwindegkeetskontrollventil ass onbestänneg, zum Beispill, de Ventilkär ass festgehalen wéinst enger falscher Zesummenaarbecht tëscht dem Rutschventil an dem Ventilloch oder de Kontakt tëscht dem Kegelventil an dem Ventilsitz ass duerch Dreck hänke gelooss, d'Dämpfungsloch ass blockéiert , d'Fréijoer gekippt oder fällt, etc.. D'Bewegung am Ventilloch ass net effektiv, verursaacht Systemdruckschwankungen a Kaméidi.An dëser Hisiicht sollt d'Opmierksamkeet op d'Botzen an d'Drainage vun der Nippel bezuelt ginn;kontrolléiert d'Geschwindegkeetskontrollventil, a wann et beschiedegt gëtt oder de Schued iwwerschreift déi spezifizéiert Limit, muss et an der Zäit reparéiert oder ersat ginn;
Déi uewendriwwer ass d'Aféierung vun den Analyse- a Behandlungsmethoden vum grousse Problem vum Kaméidi am Gebrauch vun Pressen, an ech hoffen et kann jidderengem hëllefen.

dréckt 1


Post Zäit: Aug-03-2023